多彩涂料出現(xiàn)浮層是一種常見的現(xiàn)象，就是指涂料保護膠液表面漂浮著一層色粒,嚴重時，甚至會鋪滿整個包裝桶。它的不良影響是會使色彩粒子發(fā)生變質，失效。當色粒漂浮于膠液表面時，會直接接觸空氣, 那么水包水多彩涂料中包裹在色粒表面的保護膠膜水分就會蒸發(fā)，變薄后涂層就破裂或完全的消失，從而內部色彩粒子就大面積的泄露，污染原材料；另一種情況會導致色粒相互的融合最后就結皮了, 致使涂料堆疊粘連,大大降低它的裝飾效果。
多彩涂料出現(xiàn)浮層的危害：浮層結皮之后, 普通的攪拌解決不了結皮的現(xiàn)狀,多數(shù)的結皮涂料只能廢棄，造成嚴重的浪費，如果水包水多彩涂料失效了而不盡快處理，而是隨便的堆放將造成環(huán)境短時間的污染。
出現(xiàn)浮層的原因：
一、平衡材料配方設計穩(wěn)定性
水包水多彩涂料制作要求是分散相與連續(xù)相混合，構成穩(wěn)定的懸浮液。這就是要求這兩種成分的比重盡可能保持均衡。質量好的多彩涂料懸浮液比較難控制膠液和粒子的整體懸浮狀態(tài), 如今國內通行的行業(yè)標準較低，只要經(jīng)攪拌能達到均勻，并且無結塊的狀態(tài)即可， 所以多彩涂料的穩(wěn)定狀態(tài)是指在一個時間段內的實現(xiàn)。
二、生產過程導致的浮層
1、原材料影響
當主要原材料（如：鈦白粉等）來源發(fā)生改變的時侯,會導致浮層現(xiàn)象的產生, 特別是如果您采用一些顏色較為鮮艷的色料, 那么涂料浮層現(xiàn)象會更加的嚴重， 甚至有分層的現(xiàn)象。
2、材料的混合
在混合原料的過程中可能會引入大量的氣泡, 而膠液粘稠自然就無法使空氣盡快排出，接著水包水多彩涂料投入到下一道工序分散, 那么浮層出現(xiàn)的可能性也會大幅度增加。
3.攪拌時間
冬季多彩涂料會受溫度，所以影響加工時間以及強度都要求增強, 而這些工藝的改變, 也會導致顆粒粘附在氣泡壁發(fā)生上浮，也就引發(fā)了浮層現(xiàn)象。
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