多彩保護(hù)膠論分散潤(rùn)濕劑在涂料中的作用
發(fā)布者:鑫浪涂料 發(fā)布時(shí)間:2017-10-19 13:46:11
1.以機(jī)械方式,在介質(zhì)中分散顏料的最基本目的是把在顏料制造過(guò)程中的經(jīng)過(guò)干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開(kāi)來(lái)。當(dāng)顆粒細(xì)度變小,其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能,如:著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。
2.在一般的分散劑研磨體系中,例如油墨、涂料,樹(shù)脂是配方中的組分之一,可是,樹(shù)脂與分散劑在顏料會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)。分散劑在顏料表面吸附能力,也會(huì)受到樹(shù)脂的影響,樹(shù)脂與分散劑會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)吸附于顏料表面的機(jī)會(huì)。但分散劑與樹(shù)脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度,分散劑不僅對(duì)顏料有極強(qiáng)的吸附力,并且對(duì)溶劑有很好的親和力。樹(shù)脂在顏料表面,實(shí)際只起到潤(rùn)濕作用,它并不長(zhǎng)久沾在顏料表面,時(shí)間久了,樹(shù)脂將慢慢離開(kāi)顏料表面而導(dǎo)致絮凝,雖然如此,但樹(shù)脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。因此,在選擇樹(shù)脂時(shí),應(yīng)考率樹(shù)脂帶來(lái)的成膜功能,而并不需要選擇另外很好的潤(rùn)濕或研磨樹(shù)脂,除此之外,還要考慮研磨基料中的樹(shù)脂含量足夠與否維持配方的穩(wěn)定性。
3.分散劑在研磨基料中的使用,與傳統(tǒng)的研磨基料相比,其配方的調(diào)整最為關(guān)鍵的是樹(shù)脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹(shù)脂濃度較高,顏料可裝填量較少。雖然降低樹(shù)脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低,顏料填充量可以提高,但這樣的分散體系并不穩(wěn)定,不能用于實(shí)際生產(chǎn)。如果使用好的分散劑,分散體系在較低的樹(shù)脂濃度下即可穩(wěn)定,從而使研磨基料中的顏料填充量大大提高,分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)中所產(chǎn)生的空間屏障,降低了粒子之間的吸力,大大降低了研磨黏度,這也是顏料填充量得以提高的原因之一。在分散劑作用下,顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別,但在調(diào)整過(guò)程中,應(yīng)保持研磨基料具有適中的黏度。
4.顏料穩(wěn)定性理論顏料分散體的穩(wěn)定性,基本上有2種機(jī)理:靜電穩(wěn)定性及位足穩(wěn)定性,這2種機(jī)理都必須分子吸附顏料表面。
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